鞋托成型机（纸浆模塑鞋撑机）是一种高效设备，用于生产环保鞋托，产能范围为1000至7000件/小时。广泛应用于鞋类包装厂及纸浆模塑生产线。
作为工业纸浆模塑设备，它以废纸为原料，生产可生物降解、可回收的鞋类包装，帮助制造商降低成本，同时满足环保要求。
原材料与成品
原材料
- 废纸箱
- 旧报纸
- 办公用纸
- 造纸厂边角料
最终产品
- 鞋托
- 鞋垫
- 鞋撑
- 工业包装托盘
由于可持续性优势，纸浆模塑产品正逐步取代泡沫和塑料包装。
鞋垫成型机工作原理
纸浆模塑鞋垫机通过真空成型系统工作：
- 废纸与水混合打浆制成浆料
- 浆料被输送至成型机
- 在真空吸力作用下，纸浆被吸附到模具上
- 模具将湿鞋托盘成型
- 产品转移至干燥工序
该工艺确保厚度均匀、产品质量稳定，适用于大规模生产。
鞋垫制造机应用领域
鞋托制造机广泛应用于以下领域：
- 制鞋行业
- 鞋类包装托盘
- 鞋撑内衬
- 包装行业
- 产品防护包装
- 环保包装市场
- 可降解包装解决方案
随着全球对可持续包装需求的日益增长，纸浆模塑鞋托正逐步取代塑料包装。
鞋托成型机的工作原理
纸浆模塑鞋托机基于真空成型技术运行，包含以下几个关键步骤：
制浆系统
废纸与水混合，加工成均匀的纸浆。
成型过程
- 模具浸入纸浆槽中
- 真空吸附使纸浆在模具表面成型
- 多余水分自动去除
脱模
成型后的湿鞋托通过压缩空气或机械动作脱模。
干燥系统
产品通过自然干燥或干燥设备进行干燥。
最终定型
可选热压工艺可提高表面光洁度和强度。
典型工艺流程： 制浆 → 成型 → 脱模 → 干燥 → 包装
热销型号及参数
| 型号 | 产能（件/小时） | 功率（千瓦） | 电压 | 重量（千克） |
|---|---|---|---|---|
| SL-1000 | 1000–1500 | 38 | 380V | 2500 |
| SL-1500 | 1500–2000 | 38 | 380V | 3000 |
| SL-2500 | 2000–2500 | 55 | 380V | 4000 |
| SL-3000 | 2500–3000 | 60 | 380V | 4800 |
| SL-4000 | 3000–4000 | 95 | 380V | 7000 |
| SL-5000 | 4000–5000 | 95 | 380V | 8000 |
| SL-7000 | 5000–7000 | 120 | 380V | 10000 |
备注：产能及配置可根据客户需求定制。
鞋托机的优势
- 高产能
每小时1000至7000件，适用于小型作坊和大型工厂。
- 环保解决方案
使用再生纸，生产可生物降解和可回收的包装产品。
- 定制模具灵活性
支持不同的鞋托设计：
- 运动鞋鞋托
- 皮鞋支撑托
- 童鞋鞋垫
- 低生产成本
原材料为低成本的废纸，确保高利润率。
- 广泛的行业应用
适用于鞋类品牌、包装供应商及出口工厂。
- 自动化操作
全自动系统可减少人工并提高效率。
鞋托生产线主要机器系统
一套完整的shoe tray production line包括：
制浆系统
- 水力碎浆机
- 浆泵
- 搅拌槽
成型系统
- 旋转式或往复式成型机
- 真空泵
- 模具系统
干燥系统
- 自然干燥（低投资）
- 砖砌干燥线
- 金属自动干燥机
控制系统
- PLC控制面板
- 可调节成型时间和真空压力
这种模块化结构可根据产能和预算灵活配置。
常见问题解答
产能范围是多少？
根据型号不同，产能为1000至7000件/小时。
模具可以定制吗？
可以，模具可根据鞋子的尺寸和形状进行设计。
使用什么材料？
废纸、纸箱和再生纸材料。
机器是全自动的吗？
是的，可以配置为半自动或全自动。
联系我们获取鞋托成型机价格
正在寻找可靠的鞋托成型机供应商？无论您是刚启动纸浆模塑业务，还是升级现有生产线，我们都能根据您的产能和预算提供最合适的解决方案。
我们提供：
- 定制化机器配置（1000–7000件/小时）
- 针对不同鞋型的模具设计
- 整条生产线解决方案
- 安装指导与技术支持
请告知您的需求，我们将为您推荐最适合项目的纸浆模塑鞋托机。
立即联系我们，获取：
- 设备详情与视频
- 工厂报价
- 免费生产方案
立即提交您的询盘，开启您的环保包装事业！
