계란 트레이 기계를 올바르게 운용하는 것은 효율적인 계란 트레이 생산의 기초입니다. 창업을 준비하는 기업가든 기존 펄프 몰딩 공장이든, 적절한 운용 프로세스를 이해하면 생산성을 크게 향상시키고 고장률을 줄이며 기계 수명을 연장할 수 있습니다.
이 가이드에서는 원료 준비부터 완성된 트레이 적재까지 계란 트레이 기계를 단계별로 운용하는 방법을 설명하여 안정적이고 효율적이며 수익성 높은 생산을 달성할 수 있도록 도와드립니다.
원료 준비 및 펄핑 시스템
계란 트레이 성형기를 가동하기 전, 첫 번째 단계는 펄프를 준비하는 것입니다.
원료
- 폐지
- 오래된 골판지 상자
- 신문지
- 사무용지
- 도서
이러한 재료를 침지 및 펄핑하여 섬유 슬러리로 만듭니다.
펄핑 공정
- 폐지를 파쇄기에 투입합니다.
- 물을 첨가하여 펄프 슬러리를 형성합니다.
- 펄프 농도를 조정합니다(보통 1~2%).
- 불순물을 걸러내어 원활한 성형을 돕습니다.
안정적인 펄핑 시스템은 균일한 섬유 분포를 보장하며, 이는 계란 트레이의 강도와 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
계란 트레이 기계의 금형 성형 작업
이는 계란 트레이 기계의 핵심 작동 단계입니다.
성형 공정
- 성형 금형이 펄프 슬러리에 담금됩니다.
- 진공 흡입이 금형 표면에 섬유를 흡착합니다.
- 젖은 계란 트레이가 자동으로 성형됩니다.
주요 작동 팁:
- 안정적인 진공 압력을 유지하십시오.
- 슬러리 탱크 수위 일관성을 확보하십시오.
- 원활한 트레이 성형을 위해 금형 표면을 깨끗하게 유지하십시오.
자동 이송 및 탈형 시스템
성형 후, 젖은 계란 트레이는 이송 금형으로 옮겨집니다.
- 성형 금형에서 이송 금형으로 진공 전환.
- 계란 트레이가 손상 없이 매끄럽게 분리됩니다.
- 자동 적층이 시작됩니다.
이 자동화된 이송 시스템은 다음을 보장합니다:
- 높은 생산 속도
- 균일한 트레이 형상
- 인력 투입 감소
계란 트레이 생산라인의 건조 공정
건조는 계란 트레이의 강도와 외관을 결정짓는 중요한 단계입니다.
건조 방식 선택
- 자연 건조 (초기 투자 비용 낮음, 기상 조건에 영향 받음)
- 벽돌 가마 건조 라인
- 금속 다층 건조기
- 열풍 순환 건조 터널
건조 온도 제어
- 권장 건조 온도: 120–180°C
- 안정적인 기류로 균일한 건조 보장
효율적인 건조는 트레이 경도와 보관 안정성을 향상시킵니다.
열간 프레싱 및 적층 (선택 사항)
프리미엄 계란 트레이의 경우 열간 프레싱 시스템을 추가할 수 있습니다:
- 매끄러운 표면
- 균일한 두께
- 더 나은 외관
- 더 높은 적재 안정성
완성된 트레이는 적층하여 포장합니다.
당사의 계란 트레이 기계를 선택해야 하는 이유
당사의 자동 계란 트레이 기계는 고효율, 안정성 및 비용 효율성을 위해 설계되었습니다.egg carton production:
- 높은 생산 능력: 시간당 1,000~8,000개
- 완전 자동 PLC 제어 시스템
- 긴 수명을 자랑하는 내구성 높은 금형
- 에너지 절약형 건조 솔루션
- 계란 트레이 생산 라인 턴키 설계
펄핑 → 성형 → 건조 → 적층 → 포장에 이르는 완벽한 솔루션을 제공합니다.
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