펄프 성형 및 포장 업계에서 계란 트레이 성형기는 폐펄프를 재활용 가능하고 친환경적인 계란 트레이로 전환하는 핵심 장비입니다. 작동 원리와 일반적인 고장을 이해하면 생산 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 장비의 수명도 연장할 수 있습니다.
계란 트레이 성형기의 작동 원리
4000~7000개/시간 계란 트레이 기계를 예로 들면, 기계의 작동은 다음 단계로 나뉩니다:
펄프 준비
폐지를 물과 혼합하여 펄퍼에서 균일한 펄프로 분쇄하고 불순물을 걸러냅니다.
금형 흡입 및 성형
성형 금형이 진공 시스템을 통해 펄프를 흡착하여 습식 계란 트레이의 형태를 형성합니다.
전사 및 탈형
금형이 회전하여 습식 계란 트레이를 전사 금형으로 옮겨 예비 성형을 완료합니다.
건조
습식 계란 트레이는 건조 시스템을 통해 처리되어 과도한 수분을 제거함으로써 강도와 안정성을 확보합니다.
일반적인 고장 및 문제 해결 방법
펄프 농도 이상
현상:
성형 후 계란 트레이가 쉽게 파손되거나 두께가 고르지 않습니다.
원인:
원료 배합 비율 오류.
혼합 시간 부족 또는 과다.
해결 방법:
펄프 농도를 권장 값(일반적으로 2%~4%)으로 조정하십시오.
혼합 장비의 작동 상태를 정기적으로 점검하십시오.
금형 흡착 불량
현상:
계란 트레이의 성형 불량 또는 표면 거침.
원인:
진공 흡착 시스템의 압력 부족.
금형 막힘 또는 손상.
해결 방법:
진공 펌프의 작동 상태를 점검하고 금형 표면을 청소하십시오.
마모가 심한 금형은 교체하십시오.
건조 불량
현상:
계란 트레이에 균열이 발생하거나 완전히 건조되지 않습니다.
원인:
건조실 온도가 너무 낮거나 불균일합니다.
건조 시간이 부족합니다.
해결 방법:
건조실 온도를 권장 범위(일반적으로 150°C ~ 200°C)로 조정하십시오.
건조 시간을 늘리거나 열풍 시스템을 점검하십시오.
전동계 고장
현상:
계란 트레이가 원활하게 이송되지 않습니다.
원인:
이송 벨트 걸림 또는 손상
모터 고장.
해결 방법:
이송 벨트를 청소하고 모터 작동 상태를 점검하십시오.
손상된 이송 벨트 또는 모터를 교체하십시오.
사용 및 유지보수 권장사항
- 펄프 잔여물이 성형 정밀도에 영향을 미치지 않도록 금형을 정기적으로 세척하십시오.
- 매주 진공 시스템과 에어 펌프의 밀봉 상태를 점검하십시오.
- 전동 체인과 베어링에 정기적으로 윤활유를 주입하십시오.
- 장기간 가동을 중단하기 전에 펄프 탱크를 비우고 장비를 세척하십시오.
결론
계란 트레이 성형기의 작업 흐름과 일반적인 문제를 숙지하면 생산 과정에서 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
당사의 Shuliy 4000-7000pcs/h egg tray molding machine는 높은 생산 수요를 가진 고객에게 안정적이고 효율적인 선택입니다.
