エッグトレイパルパー | シュレッダー機

エッグトレイパルパー（シュレッダー機とも呼ばれる）は、廃紙を粉砕してパルプにする装置です。エッグトレイの製造工程では、まず紙をパルプ化し、その後成形機でエッグトレイを成形します。エッグトレイパルパーはエッグトレイ生産に不可欠な機械であり、その基盤です。また、パルパーは食器製造工場、製紙業、ワインボトルホルダーなど、さまざまな形状の紙製品の成形にも使用できます。

エッグトレイパルパーの原材料

パルパーの主な原材料は紙製品で、段ボール箱、古本、A4用紙などがエッグトレイ生産に使用できます。パルパーはこれらの廃紙製品をリサイクルし、パルプに粉砕します。特筆すべきは、パルプ化の工程では紙を細かく砕く必要がなく、油圧式パルパーで直接処理できることです。

エッグトレイパルパーの構成要素は？

エッグトレイ機械の主成分はパルプですが、トレイをより丈夫にするために、通常は添加剤を加えます。パルプに石粉を加えることで、トレイの形状をしっかりと保つことができます。また、パルプの粘りを出すために糊を加える必要もあります。もちろん、これらは適切な割合で加える必要があり、生産時に最適な配合を見つけるために何度か試験を行う必要があります。

パルプ化がエッグトレイの品質に与える影響

パルプ化はエッグトレイ生産の最初の工程であり、トレイへの影響は非常に重要です。例えば、水と紙の比率やトレイの色調整はすべてこのパルプ化の工程で行われます。また、パルプの滑らかさが高いほど、生産されるエッグトレイは美しくなります。そのため、パルプ化には高品質のエッグトレイパルパーと原材料を選ぶことが重要です。

エッグトレイパルプの作り方

エッグトレイのパルプ化には、エッグトレイパルパーと3つの槽が必要です。最初の槽はパルプを貯めるため、2番目の槽はパルプと水の比率を調整するため、3番目の槽は貯水タンクです。3つの槽で処理した後、エッグトレイ成形機に適したパルプ原料が生成され、エッグトレイが成形され、最後にエッグトレイ乾燥機で乾燥されます。エッグトレイから発生する水はリサイクル可能で、節水に役立ちます。

シュレッダー機のパラメータ

パルパーの構成部品は？

エッグトレイパルプは、油圧式パルパー、パルプリファイナー、パルプポンプの3つの部分から構成され、紙の粉砕機能だけでなく、パルプの粉砕も行い、パルプの滑らかさを確保します。水とよく混ざり合い、エッグトレイの厚みを均一にします。パルプ化はエッグトレイ製造の基本作業です。パルプ化後、成形、乾燥と進みます。当社はエッグトレイ生産ライン一式を提供可能で、エッグカートン生産ラインやその他の壊れやすい品物用の包装機械も製造しています。