Sur le marché africain, la croissance rapide de l'industrie avicole a stimulé une demande soutenue pour les boîtes à œufs en papier écologiques. Un client de Zambie, longtemps impliqué dans la production d'emballages pour œufs, a acheté une usine complète de traitement de plateaux à œufs entièrement automatisée auprès de notre entreprise pour augmenter sa production et améliorer la qualité de ses produits.
Après la mise en service, cette ligne de production a considérablement amélioré l'efficacité, permettant au client de passer de processus manuels à des processus automatisés. Cela a non seulement réduit les coûts de main-d'œuvre, mais a également considérablement amélioré la régularité des produits et la compétitivité sur le marché.
Contexte du client et analyse des besoins
La Zambie possède d'abondantes ressources agricoles, avec l'élevage de bétail et de volaille—en particulier les élevages de poules pondeuses—largement réparti dans tout le pays. La région du client bénéficie d'un approvisionnement stable en matières premières de déchets de papier et d'un marché des œufs en pleine croissance, ce qui génère une forte demande de boîtes à œufs en papier.
Auparavant, le client utilisait des moules manuels, ce qui entraînait une faible productivité, des temps de séchage longs et une épaisseur de produit irrégulière. Face à l'augmentation des commandes, le client a besoin de toute urgence d'une usine de traitement de plateaux à œufs automatisée et économe en énergie pour permettre une production de masse et réduire les coûts d'exploitation.
Nos solutions personnalisées
En fonction des conditions spécifiques et des objectifs de production du client, nous avons configuré une machine à plateaux à œufs 4×4 avec une capacité de 4000 à 5000 pièces/h, intégrée à un système de séchage à bande maillée entièrement automatisé. La section de séchage utilise une conception d'air chaud circulant en plusieurs couches pour un séchage uniforme et rapide.
Toute la ligne de production fonctionne de manière entièrement automatique, de la préparation de la pâte au formage et au séchage, réduisant considérablement le travail manuel. Compte tenu des conditions électriques et de la logistique de transport en Zambie, nous avons spécifiquement ajusté la tension de l'équipement, le système de combustion du séchoir et les méthodes de contrôle pour garantir un fonctionnement immédiat après installation.
Avantages techniques de notre usine de traitement de plateaux à œufs
Notre ligne de production de plateaux à œufs offre les avantages clés suivants :
- Moules personnalisables : adaptables à divers plateaux à œufs, plateaux à fruits, plateaux à tasses et autres produits
- Système de contrôle automatisé : fonctionnement simple, économie de main-d'œuvre et stabilité de production améliorée
- Système de séchage à haute efficacité et économe en énergie : conception à circulation d'air chaud pour un séchage rapide avec une faible consommation d'énergie
- Tension et normes de prise personnalisables : adaptables aux systèmes électriques industriels de divers pays
- Construction robuste et durable : composants clés en acier inoxydable et en acier au carbone de haute qualité pour une longue durée de vie
Notre service et garantie de livraison
Pendant les phases de production et d'expédition de votre projet, nous fournissons un support de service complet. Cela comprend des vidéos de fonctionnement des essais de l'équipement, des photos d'emballage et une confirmation par vidéo avant expédition.
Tous les équipements sont emballés de manière sécurisée avec une pellicule imperméable et des caisses en bois renforcées et épaissies pour garantir une arrivée en toute sécurité lors du transport maritime longue distance. Les clients peuvent également visualiser l'état de fonctionnement de l'équipement par appel vidéo, vous assurant ainsi de recevoir exactement ce que vous voyez.
Retour client et résultats de la collaboration
À l'arrivée de l'équipement en Zambie, notre équipe technique a fourni une assistance vidéo à distance pour aider le client à l'installation et à la mise en service. Les machines fonctionnent sans problème, offrant une grande précision de formage, un séchage uniforme et une efficacité de production considérablement améliorée.
Le client a indiqué que depuis la mise en service, la production quotidienne a plus que triplé par rapport aux niveaux précédents, permettant un approvisionnement stable sur le marché local et une expansion vers les pays voisins.
