Die Schuhschalenherstellungsmaschine (Pulpeformmaschine für Schuheinlagen) ist eine hocheffiziente Anlage zur Herstellung umweltfreundlicher Schuhschalen mit einer Kapazität von 1000 bis 7000 Stück/h. Sie wird häufig in Schuhverpackungsfabriken und Pulpeformproduktionslinien eingesetzt.
Als industrielle Pulpeformmaschine verwendet sie Altpapier als Rohmaterial, um biologisch abbaubare und recycelbare Schuhverpackungen herzustellen. Dies hilft Herstellern, Kosten zu senken und gleichzeitig Umweltauflagen zu erfüllen.
Rohstoffe und Endprodukte
Rohstoffe
- Altkartons
- Altpapier (Zeitungen)
- Büropapier
- Papierfabrik-Abfälle
Endprodukte
- Schuhablagen
- Schuheinlagen
- Schuhstützen
- Industrielle Verpackungsschalen
Produkte aus Formstoff ersetzen aufgrund ihrer Nachhaltigkeitsvorteile zunehmend Schaumstoff- und Kunststoffverpackungen.
Funktionsprinzip der Schuheinlegesohlen-Formmaschine
Die Formmaschine für Schuhsohlen aus Zellstoff arbeitet mit einem Vakuumformsystem:
- Altpapier wird mit Wasser zu einer Faserstoffsuspension aufgeschlagen
- Die Suspension wird zur Formmaschine transportiert
- Unter Vakuumsaugwirkung wird der Faserstoff auf die Form aufgebracht
- Die Form gibt dem nassen Schuhgestell seine endgültige Form
- Die Produkte werden zum Trocknen weitertransportiert
Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und stabile Produktqualität und eignet sich daher für die Großserienproduktion.
Anwendungen der Schuhsohlenherstellungsmaschine
Die Schuhschalenherstellungsmaschine wird häufig eingesetzt in:
- Schuhindustrie
- Schuhverpackungsschalen
- Schuhstützeinlagen
- Verpackungsindustrie
- Schutzverpackungen für Produkte
- Markt für umweltfreundliche Verpackungen
- Biologisch abbaubare Verpackungslösungen
Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen ersetzen Schuhspannplatten aus Zellstoff zunehmend Kunststoffverpackungen.
Funktionsprinzip der Schuhbodeneinlege-Maschine
Die Pulpeformmaschine für Schuhträger arbeitet nach dem Vakuumformverfahren, das mehrere wichtige Schritte umfasst:
Pulpeaufbereitungssystem
Altpapier wird mit Wasser vermischt und zu einer gleichmäßigen Pulpe verarbeitet.
Formgebungsprozess
- Die Form wird in den Pulpetank eingetaucht
- Durch Vakuumsaugen wird die Pulpe auf der Formoberfläche abgeschieden
- Überschüssiges Wasser wird automatisch entfernt
Entformen
Das geformte, nasse Schuhtablett wird durch Druckluft oder mechanische Einwirkung freigegeben.
Trocknungssystem
Die Produkte werden durch natürliche Trocknung oder Trocknungsanlagen getrocknet.
Endformgebung
Optional verbessert eine Heißpressung die Oberflächenglätte und Festigkeit.
Typischer Arbeitsablauf: Stoffaufbereitung → Formgebung → Entformen → Trocknung → Verpackung
Bestseller-Modelle und Parameter
| Modell | Leistung (Stk./h) | Leistung (kW) | Spannung | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|
| SL-1000 | 1000–1500 | 38 | 380V | 2500 |
| SL-1500 | 1500–2000 | 38 | 380V | 3000 |
| SL-2500 | 2000–2500 | 55 | 380V | 4000 |
| SL-3000 | 2500–3000 | 60 | 380V | 4800 |
| SL-4000 | 3000–4000 | 95 | 380V | 7000 |
| SL-5000 | 4000–5000 | 95 | 380V | 8000 |
| SL-7000 | 5000–7000 | 120 | 380V | 10000 |
Hinweis: Leistung und Konfigurationen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Vorteile der Schuhschalenmaschine
- Hohe Produktionskapazität
Von 1000 bis 7000 Stück/h, geeignet für kleine Werkstätten und große Fabriken.
- Umweltfreundliche Lösung
Verwendet Recyclingpapier und stellt biologisch abbaubare und recycelbare Verpackungsprodukte her.
- Flexibilität bei kundenspezifischen Formen
Unterstützt verschiedene Schuhschalen-Designs:
- Schalen für Sneaker
- Stützen für Lederschuhe
- Einlagen für Kinderschuhe
- Niedrige Produktionskosten
Die Rohstoffe sind kostengünstiges Altpapier, was hohe Gewinnspannen sichert.
- Breite industrielle Anwendung
Geeignet für Schuhmarken, Verpackungslieferanten und Exportfabriken.
- Automatischer Betrieb
Vollautomatische Systeme reduzieren den Personalaufwand und steigern die Effizienz.
Hauptmaschinensysteme der Schuhablagen-Produktionslinie
Eine kompletteshoe tray production lineumfasst:
Stoffaufbereitungssystem
- Hydrapulper
- Stoffpumpe
- Mischbehälter
Formgebungssystem
- Rotations- oder Hubformmaschine
- Vakuumpumpe
- Formensystem
Trocknungssystem
- Natürliche Trocknung (geringe Investition)
- Ziegeltrocknungslinie
- Metall-Automatiktrockner
Steuerungssystem
- SPS-Steuerungstafel
- Einstellbare Formzeit und Vakuumdruck
Diese modulare Bauweise ermöglicht eine flexible Konfiguration je nach Kapazität und Budget.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist der Leistungsbereich?
Können Formen individuell angepasst werden?
Welche Materialien werden verwendet?
Ist die Maschine vollautomatisch?
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