In der Zellstoffform- und Verpackungsindustrie ist die Eierablage-Formmaschine die Kernausrüstung zur Umwandlung von Altpapier in wiederverwertbare und umweltfreundliche Eierablagen. Das Verständnis ihrer Funktionsweise und häufiger Störungen trägt nicht nur zur Steigerung der Produktionseffizienz bei, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage.
Funktionsprinzip der Eierablage-Formmaschine
Am Beispiel der Eierablage-Maschine mit 4000–7000 Stück/h gliedert sich der Betrieb der Maschine in folgende Schritte:
Stoffaufbereitung
Altpapier wird mit Wasser vermischt und in einem Pulper zu einem gleichmäßigen Faserstoff aufgeschlagen sowie von Verunreinigungen gefiltert.
Formansaugung und Formgebung
Die Form saugt den Faserstoff über ein Vakuumsystem an und formt so die nasse Eierpalette.
Transfer und Entformung
Die Form dreht sich und übergibt die nasse Eierpalette an die Transferform, um die Vorformung abzuschließen.
Trocknung
Die nasse Eierpalette wird in einem Trocknungssystem verarbeitet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und so Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Häufige Störungen und Fehlerbehebungsmethoden
Abnormale Stoffdichte
Erscheinung:
Die Eierablage bricht leicht oder weist nach dem Formen eine ungleichmäßige Dicke auf.
Ursache:
Falsches Mischungsverhältnis.
Zu kurze oder zu lange Mischzeit.
Lösung:
Passen Sie die Stoffdichte auf den empfohlenen Wert an. Üblicherweise 2 %–4 %.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand der Mischausrüstung.
Schlechte Formanhaftung
Erscheinung:
Unvollständige Formgebung oder raue Oberfläche der Eierablage.
Ursache:
Unzureichender Druck des Vakuumsaugsystems.
Verstopfte oder beschädigte Formen.
Lösung:
Überprüfen Sie den Betriebszustand der Vakuumpumpe und reinigen Sie die Formoberfläche.
Ersetzen Sie die stark verschlissene Form.
Schlechte Trocknungswirkung
Erscheinungsbild:
Die Eierablage ist gerissen oder nicht vollständig getrocknet.
Ursache:
Die Temperatur in der Trockenkammer ist zu niedrig oder ungleichmäßig.
Unzureichende Trocknungszeit.
Lösung:
Passen Sie die Kammertemperatur auf den empfohlenen Bereich an. Typischerweise 150°C - 200°C.
Erhöhen Sie die Trocknungszeit oder überprüfen Sie die Heißluftanlage.
Störung des Transmissionssystems
Erscheinungsbild:
Das Eierpalette wird nicht gleichmäßig transportiert.
Ursache:
Blockiertes oder beschädigtes Transportband
Motorstörung.
Lösung:
Reinigen Sie das Transportband und überprüfen Sie den Betriebszustand des Motors.
Ersetzen Sie das beschädigte Transportband oder den Motor.
Empfehlungen für die Verwendung und Wartung
- Reinigen Sie die Form regelmäßig, um zu verhindern, dass Faserstoffreste die Formgenauigkeit beeinträchtigen.
- Überprüfen Sie wöchentlich die Abdichtung des Vakuumsystems und der Luftpumpe.
- Fügen Sie der Antriebskette und den Lagern regelmäßig Schmiermittel hinzu.
- Leeren Sie den Faserstofftank und spülen Sie die Anlage vor einer längeren Stillstandszeit.
Fazit
Wenn Sie den Arbeitsablauf und die häufigsten Probleme der Eiertablett-Formmaschine kennen, können Sie Ausfallzeiten und Wartungskosten während des Produktionsprozesses reduzieren.
Unsere Shuliy 4000-7000pcs/h egg tray molding machine ist eine stabile und effiziente Wahl für Kunden mit hohem Produktionsbedarf.
